Slideway Oil Witching 100#: Og'ir xizmat ko'rsatish mashinalari uchun ultra-Yuqori yuk himoyasi
Slideway Oil Witching 100# - bu ISO VG 100 spetsifikatsiyalariga javob beradigan, yuqori{1}}qovushqoqlikdagi maxsus suyuqlik bo'lib, sanoat ishlab chiqarishidagi eng jiddiy xizmat ko'rsatish dasturlari uchun ishlab chiqilgan. Ushbu moylash moslamasi{4}}soyma qismlari juda yuqori statik yuklarga, juda past surilish tezligiga va potentsial zarba yuklash sharoitlariga duchor bo'lgan katta mashinalar uchun mo'ljallangan. Bunday muhitda oddiy moylash materiallari siqib chiqarilishi mumkin, bu esa chegara moylanishiga, ishqalanishning kuchayishiga, yopishtiruvchi aşınmaya va hatto nozik yuzalarni baholashga olib keladi. Witching 4 bunga qarshi o'ta mustahkam formulasi bilan kurashadi, u yog'li plyonkani buzilmagan holda saqlaydi, boshqariladigan harakatni va eng og'ir yuklangan yo'laklar va slaydlar uchun tengsiz himoyani ta'minlaydi.
Witching 100# ning muhandislik mukammalligi uning aniq spetsifikatsiyalarida aks ettirilgan. U 40 gradusda 102,1 mm²/s va 100 darajada 11,9 mm²/s kinematik yopishqoqlikka ega bo'lib, haddan tashqari bosim ostida siljishga samarali qarshilik ko'rsatadigan muhim gidrodinamik plyonka hosil qiladi. Yopishqoqlik indeksi 106 prognoz qilinadigan ishlashni kafolatlaydi, uning quyilish nuqtasi -15 daraja boshqariladigan sanoat muhitlari uchun mos keladi. Shunisi e'tiborga loyiqki, u 246 daraja yuqori olov nuqtasiga ega, bu asbob-uskunalar yuqori haroratlarda ishlaydigan metall prokat, keng miqyosli quyish yoki og'ir zarb qilish kabi sohalarda joylashgan issiq ishlab chiqarish jarayonlarida xavfsizlik va barqarorlik uchun muhim xususiyatdir.
Slideway Oil Witching 100# ilovasining joriy etilishi ogʻir{1}}vazifa operatsiyalari uchun oʻzgartiruvchi imtiyozlar beradi. Uning asosiy afzalligi - bu mashinaning muhim qismlarining eskirish tezligini keskin kamaytirish, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishga, ehtiyot qismlarni sarflashni kamaytirishga va rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga olib keladi. Yaqin statsionar ogʻir yuklar ostida tayoq-sirpanishini samarali oldini olish orqali u katta dastgohlarda ishlov berishning aniqligini va jarayonni boshqarishni ham yaxshilaydi. Bu moy juda katta vertikal minorali stanoklar, og'ir{7}}prokatli vintli tegirmon-pastki tizimlari, gigant burg'ulash mashinalari va sanoat arralarining sirpanish yuzalarini moylash uchun aniq tanlovdir.
Birlamchi siljish ilovalari bilan bir qatorda, uning mustahkam plyonkasi uni ochiq viteslar, og'ir yuklangan sekin{0}}tezkor podshipniklar va og'ir ish-mashinalarga xizmat ko'rsatadigan yirik markazlashtirilgan moylash tizimlari uchun ideal qiladi. Zavoddagi eng katta va eng muhim kapital aktivlarga g'amxo'rlik qilish uchun mas'ul bo'lgan muhandislar uchun Witching 4 proaktiv ishonchlilik strategiyasining muhim tarkibiy qismidir.
Mahsulotning texnik ma'lumotlari
|
Ismlar |
ISO yopishqoqlik darajasi |
Kinetik yopishqoqlik |
Yopishqoqlik indeksi |
To'kish nuqtasi |
o't olish nuqtasi |
Ilova |
|
|
mm²/S (40 daraja) |
mm²/S (100 daraja) |
daraja |
daraja |
||||
|
Sehrgarlik 32 |
32 |
30.8 |
5.48 |
115 |
-24 |
220 |
Mashina asboblari slaydlari va yo'llarini moylash uchun mo'ljallangan, lekin zanjirlar, sim arqonlar, tekis va ishqalanishga qarshi{0}} podshipniklar va vintlardek boshqa ko'plab ilovalar uchun ham ishlatilishi mumkin. |
|
Sehrgarlik 46 |
46 |
46.8 |
7.1 |
112 |
-21 |
228 |
|
|
Sehrgarlik 68 |
68 |
68.6 |
9.2 |
110 |
-18 |
232 |
|
|
Jodugarlik100 |
100 |
102.1 |
11.9 |
106 |
-15 |
246 |
|
|
Sehrgarlik 150 |
150 |
151.1 |
15.5 |
105 |
-15 |
248 |
|
Witching 100# (ISO qovushqoqlik darajasi 100): Yuqori{2}}qovushqoqlikdagi siljish moyi, katta va ogʻir-burchak dastgohlarining surma yoʻllarini kuchli moylash imkonini beradi. Uning kinematik yopishqoqligi 40 gradusda 102,1 mm² / s, 100 gradusda esa 11,9 mm² / s ni tashkil qiladi. U mukammal yuk koʻtarish qobiliyatiga ega va-katta bosim va yuklarga bardosh bera oladi. Katta portali frezalash, burg'ulash stanoklari va boshqa jihozlarda Witching4 uzoq muddatli va yuqori-ish vaqtida dastgohning aniqligi va ishonchliligini ta'minlab, sirpanish yo'lagining eskirishini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
Foydalanish nuqtalari
Saqlash
Yog'ning oksidlanishi va yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun surma moyi quruq, salqin va{0}}yaxshi gazlangan joyda, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri tushmaydigan va yuqori{1}}haroratli muhitda saqlanishi kerak. Saqlash idishi chang, namlik va kirlar kirmasligi uchun-yaxshi yopilgan bo'lishi kerak. Chalkashmaslik uchun turli markalar, modellar va slideway moylarining partiyalari alohida saqlanishi kerak. Saqlash jarayonida yog'ning ko'rinishi va ishlashi muntazam ravishda tekshirilishi kerak. Yog 'rangini o'zgartirsa, loyqa bo'lib qolsa yoki g'ayritabiiy hidga ega bo'lsa, uni o'z vaqtida aniqlash va davolash kerak.
To'ldirish
Slayd yog'ini to'ldirishdan oldin, dastgohning siljish joyi va slayderining yuzasi toza, yog 'qoralari, temir qoldiqlari va boshqa aralashmalarsiz bo'lishini ta'minlash kerak. Maxsus to'ldirish asboblaridan foydalaning va ortiqcha to'ldirish yoki to'ldirishni oldini olish uchun dastgohni ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan yog 'darajasi va to'ldirish miqdoriga muvofiq ishlang. To'ldirish jarayoni pufakchalar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun asta-sekin amalga oshirilishi kerak, bu esa slideway yog'i siljish va slayder orasidagi bo'shliqni to'liq to'ldirishi va yaxshi yog 'plyonkasini hosil qilishi mumkin. To'ldirilgandan so'ng, dastgohni siljitish yo'lining yog'i aylanishi va siljish tizimida teng ravishda taqsimlanishi uchun boshlash kerak.
Xizmat ko'rsatish nuqtalari
Yog 'sifatini muntazam tekshirish
Slayd yog'i namunalari sinov uchun muntazam ravishda olinishi kerak. Sinov elementlari viskozite, kislota qiymati, chaqnash nuqtasi, suv miqdori, ifloslik miqdori va boshqalarni o'z ichiga oladi. Umuman olganda, dastgohning foydalanish chastotasi va ish muhitiga muvofiq har 3 oylik ishda sinov o'tkazilishi kerak. Yog 'sifat ko'rsatkichlari belgilangan diapazondan oshib ketganligi aniqlansa, masalan, yopishqoqlikning ± 10% dan o'zgarishi, kislota qiymatining oshishi yoki suv miqdori 0,1% dan ortiq bo'lsa, o'z vaqtida chora-tadbirlar ko'rish kerak, masalan, siljish moyini almashtirish yoki moyni tozalash bilan ishlov berish.
Filtrlarni almashtirish
Slayd yog 'filtrining vazifasi yog'dagi aralashmalarni filtrlash va yog'ni toza saqlashdir. Odatda, filtrni har 24 oyda ish muhitining og'irligiga va uskunaning ishlash muddatiga qarab almashtirish kerak. Chang, nam yoki yuqori-harorat kabi og'ir muhitlarda filtrni almashtirish davri mos ravishda qisqartirilishi kerak. Filtrning bloklanishini muntazam tekshirib turing. Agar filtrning bosim farqi juda katta bo'lsa yoki filtr elementi rangini o'zgartirsa yoki deformatsiyalansa, uni darhol almashtirish kerak.
Kontaminatsiyani oldini olish
Mashina asbobini ishlatish va unga texnik xizmat ko'rsatish paytida, sirpanish yog'ining ifloslanishini oldini olishga alohida e'tibor berilishi kerak. Slayd tizimiga chang, temir qoldiqlari va boshqa aralashmalar kirmasligi uchun ish muhitini toza tuting. Mashina asbobining muhrlarini muntazam tekshirib turing. Agar ular shikastlangan yoki qarigan bo'lsa, tashqi ifloslantiruvchi moddalarning tizimga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni o'z vaqtida almashtirish kerak. Slayd yog'ini qo'shganda yoki uskunaga texnik xizmat ko'rsatishda tizimga kirlarni olib kelmaslik uchun toza asboblar va idishlardan foydalanish kerak.
Issiq teglar: mashina yo'li moylash, Xitoy mashina yo'li moylash ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
